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原纸对离型纸生产和品质的影响和要求
发布时间:2019-07-19 10:27:40 点击次数:1440

离型纸就是被用来剥离的纸,不过这个产品应用在了卫生行业,卫生材料,医疗行业等领域,所以也赋予了它不同于其他剥离纸的一些性质,和洁净度的强列要求。我们公司内部对原纸这一块的要求主要体现在以下几个方,供大家来参考。


一、 卫生巾行业对离型纸的主要影响和要求


1, 白度(不含荧光),主要是视觉效果。

2, 卫生标准:符合国家标准要求,洁净度要求要高,

3, 印刷色泽(清晰):也主要是视觉效果。

4, 剥离度:离型纸的属性,要求一般都能做到。


二、离型纸生产厂家中的一些情况


1, 容易断头:大部分的断头是由于纸的抗张强度和空洞等造成的。

2, 外观纸病:主要是空洞容易造成断头,和黄斑,尘埃等造成视觉效果差。

3, 涂硅情况:对纸的防渗透有一定的要求,要不容易透硅,造成硅油浪费和不易印刷。

4, 印刷效果:清晰明了*重要,还要防止掉色。

5, 分切要求:对横向和纵向的抗张强度又分别的要求,横向的抗张强度没必要那么高,一般横向的1.0 kN/m左右即可,纵向的要≥2.0kN/m。



三、 终上所述,对我们原纸生产的要求


1, 在不加荧光的情况下,白度要尽量的白,主要是视觉感觉光亮。

2, 外观纸病,特别是空洞一定要克服,避免生产中断头。

3, 施胶度**控制在≥2.0mm。施胶得好坏,直接影响到纸的渗透强度,和吸收性能,同时对伸缩率也有一定的影响。

4, 平滑度要有一定的两面差,一般正面≥100s、反面≥40s就能够满足一般的需要。因为就先涂硅后印刷而言,涂硅时平滑度高省硅油,同时平滑度高,纸的毛孔相对小,防渗透能力也强了很多,所以不易渗透硅油,为印刷面打下了好的基础。印刷的时候,不能有硅油渗透过来,要不就会印刷不上去,或者出现模糊的情况,一般要有一定的吸收性,使印刷的效果清晰。

5, 抗张强度≥2.0kN/m,保证涂布是的拉力,和剥离度。

6, 我们要在涂硅和印刷后的视觉效果上下功夫。


四、不明白的问题:我司一般是双面施胶,并且对其也没有量化,能够在这个上面下功夫,让施胶更好的服务于原纸的质量。


1,可以双面施胶,但两面的施胶度能否有一定的差异?来对正反面的平滑度带去一定的影响。

2,对纸的两面性要有一个全新的认识,不是两面差越小越好。

3, 同时考虑怎么平衡纸的渗透强度和吸收性能的问题?


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